CSN aumenta em 27% a produtividade de escavadeiras e caminhões
Reduziram o tempo de troca dos caminhões em 24% e melhoraram a carga média dos caminhões em aproximadamente 18%
Reduziram o tempo de troca dos caminhões em 24% e melhoraram a carga média dos caminhões em aproximadamente 18%
Com o intuito de aplicar um novo ritmo na empresa no segmento de mineração, a Companhia Siderúrgica Nacional (CSN), juntamente com a Sotreq, implementaram o Continuous Improvement (C.I.), projeto proporcionou crescimento na produtividade da CSN e identificou os principais pontos que precisavam de aperfeiçoamento dentro da organização. Idealizado por Ronan Candido Mendes, gerente de Operação da CSN, e Geizon Magalhães de Sá, consultor de projetos de C.I. da Sotreq, e implementado por Clayton Nascimento Brito, engenheiro de operação CSN, e Cláudio Gomes Ferreira, supervisor de Treinamento, o projeto proporcionou maior saving entregue pela Sotreq nos últimos cinco anos.
“Começamos a estudar as possíveis mudanças no final de 2014 e no início de 2016 elas entraram efetivamente em vigor. Hoje, a empresa tem uma operação mais coordenada, com sincronismo na atividade, maior controle e redução de tempo nos trabalhos desenvolvidos e, claro, tem a garantia que vai performar como esperava”, descreve Mendes. Por meio de esforços entre a Sotreq e CSN, ocorreu um aumento de produtividade de escavadeiras hidráulicas de mineração CAT 6060. “Quebramos paradigmas que eram comuns antes e, com isso, a organização obteve ganho de produtividade de, aproximadamente, 27% ao final do plano, que foi em meados de fevereiro de 2016. Isso colocou a CSN em um patamar de referência mundial”, informa. Esse resultado ocorreu nas máquinas de carregamento, escavadeira HMS CAT 6060, e transporte, caminhões CAT 793D/F, na operação de lavra de minério e estéril.
Para alcançar o crescimento, diversas adequações foram realizadas e envolveram desde o posicionamento das máquinas até otimização das práticas de aplicação e operação. Além disso, treinamentos das equipes de supervisão, técnica, instrução e operação da mina de Casa de Pedra também foram aplicadas, o que auxiliou na criação de padrões nas operações e contribuiu para a redução dos tempos fixos dos caminhões de mineração Cat® 793D/F e das escavadeiras hidráulicas de mineração Cat® 6060.
Otimização de processos
“Realizamos uma visita ao cliente com o objetivo de identificar quais procedimentos podem ser melhorados para que a produtividade do nosso cliente aumente. Diante disso, realizamos um estudo detalhado das operações e identificamos as oportunidades de melhorias. Posteriormente, aplicamos as mudanças necessárias”, afirma Geizon Sá. Para gerar valor, os projetos são baseados em cinco pilares fundamentais: meio ambiente, produtividade, redução de custo, segurança e transferência de know how. “Qualquer projeto que gere valor na cadeia produtiva por meio da identificação, implementação, acompanhamento e medição dos resultados, em alguma dessas áreas, e seja reconhecido por ele, pela Sotreq e Caterpillar é considerado um C.I.”, complementa. De acordo com ele, o projeto só é entregue após a realização de inúmeros testes e reconhecimento final do cliente. “Nosso intuito é oferecer o menor custo por tonelada e garantir a vantagem competitiva que tanto nossos clientes buscam”, informa.
O consultor explica que foi necessário necessário alterar os procedimentos existentes na mina e convencer os profissionais de que as mudanças poderiam trazer melhores resultados para a frota de Escavadeiras e Caminhões CAT. “O procedimento de operação não contemplava o melhor posicionamento das máquinas de carregamento e dos caminhões durante o carregamento e nas trocas dos caminhões.
Além disso, os Procedimentos Operacionais (PROs) foram melhorados; os supervisores, técnicos, instrutores e operadores da operação da mina de Casa de Pedra em Congonhas foram treinados para garantir que as melhorias implementadas se perpetuem.
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